尊敬的朋友：您好！下屬授權(quán)專利產(chǎn)品國際先進(jìn)技術(shù)水平，綜合性價(jià)比高，有著極強(qiáng)的市場竟增力，我保證下述內(nèi)容的真實(shí)，如有不實(shí)之處本人承擔(dān)法律責(zé)任。期待與您的合作，能為您的事業(yè)添磚加瓦，盡微薄之力。共同做好、做大、做強(qiáng)！請(qǐng)您閱讀以下文字。


評(píng)價(jià)購買干燥設(shè)備時(shí)先看技術(shù)性能指標(biāo)，干燥物料品質(zhì)，能耗高低，安全環(huán)保，上述三項(xiàng)決頂了選用品種。干燥產(chǎn)量決定了規(guī)格型號(hào)。制造質(zhì)量決定了選用制造廠家。但是*重要的是--性能價(jià)格比！<十一.五>重大科技攻關(guān)項(xiàng)目*新專利產(chǎn)品--低溫真空連續(xù)干燥成套設(shè)備干燥物料品質(zhì)好，能耗只有熱風(fēng)30-50%，安全環(huán)保，軍工技術(shù)制造。巨大的供熱面積/工作容積比值-體積小，25-100平方米/立方米是其他設(shè)備的5-15倍，這一技術(shù)優(yōu)勢(shì)使設(shè)備體積小，占地面積小，制造成本較低。所以本產(chǎn)品有著極高的性能價(jià)格比。


高性價(jià)比新型超級(jí)節(jié)能干燥設(shè)備 真空低溫連續(xù)干燥 高壓關(guān)風(fēng)器
一，干燥設(shè)備按物料處的壓力可以分為1，正壓干燥(壓力>當(dāng)?shù)貧鈮?000-5000pa)；常壓干燥（壓力=當(dāng)?shù)貧鈮?3000-5000pa）；真空干燥（壓力<當(dāng)?shù)貧鈮?000-5000pa)；真空干燥壓力一般為<當(dāng)?shù)貧鈮?0000-30000pa；二，干燥設(shè)備按物料處的溫度可以分為1，高溫干燥（溫度>119度）；2，中溫干燥（溫度65-119度）；3，低溫干燥（溫度<65度）；三，干燥設(shè)備按物料進(jìn)出狀態(tài)可以分為1，間歇；2，連續(xù)；熱敏性物料應(yīng)該使用真空低溫連續(xù)干燥。 真空低溫連續(xù)干燥對(duì)各種高水分含量物料，實(shí)行*佳溫度，真空或負(fù)壓干燥可極限低水份干燥<0.1%,低溫缺氧干燥環(huán)境*大限度保留了營養(yǎng)物質(zhì)，真空低溫干燥物料品質(zhì)好。常壓熱風(fēng)對(duì)流烘干設(shè)備，由于先要將熱介質(zhì)低溫干空氣加熱升高溫，再送入干燥設(shè)備內(nèi)對(duì)物料加溫干燥，物料中的水分汽化向熱介質(zhì)空氣中擴(kuò)散，達(dá)到一定濕度后和在較高溫度狀態(tài)攜帶大量熱能排入大氣。熱介質(zhì)空氣不能循環(huán)使用，濕熱空氣中的熱能難以回收利用，其能效系數(shù)約為2.2-3.2：1（實(shí)際熱能耗：汽化潛熱）能耗較高。真空低溫干燥設(shè)備，熱介質(zhì)加熱升高溫進(jìn)入干燥設(shè)備傳熱管，以輻射和傳導(dǎo)形式對(duì)物料升溫干燥，降溫后的熱介質(zhì)返回加熱升溫循環(huán)利用，其能效系數(shù)約為1.05-1.1：1（實(shí)際熱能耗：汽化潛熱）能耗較低。依據(jù)能量守恒定律能量既不會(huì)憑空產(chǎn)生，也不會(huì)憑空消失，它只能從一種形式轉(zhuǎn)化為別的形式，或者從一個(gè)物體轉(zhuǎn)移到別的物體，在轉(zhuǎn)化或轉(zhuǎn)移的過程中其總量不變。我們認(rèn)為在干燥過程中熱能是高溫形式向中溫形式、低溫形式轉(zhuǎn)化，創(chuàng)新傳熱技術(shù)使熱能得于用高位熱能、中位熱能、低位熱能形式重復(fù)利用，能耗更低是其他設(shè)備熱能耗的20～40％。以物料干燥脫去水分10%，產(chǎn)量5噸/小時(shí)為例，脫水量500公斤/小時(shí)。熱風(fēng)對(duì)流烘干熱能耗90萬大卡/小時(shí)，真空低溫干燥熱能耗<40萬大卡/小時(shí),供熱爐具熱效率75%計(jì)算，每天可以節(jié)約常用煤炭3-4噸/天，價(jià)值2000-2600元/天，60-78萬元/年，200-300工作日即可收回設(shè)備投資。負(fù)壓缺氧密閉條件干燥安全環(huán)保。依據(jù)“固體顆粒重力流動(dòng)理論”發(fā)明專利設(shè)計(jì)方案制造的立式干燥筒倉結(jié)構(gòu)新異、具有巨大的供熱面積/容積比值，可達(dá)到25～200每平方米/每立方米。 供熱面積同體積相比是其他設(shè)備5～10倍，設(shè)備體積小，制造成本較低，占地面積小。物料在干燥倉內(nèi)重力流動(dòng)混合加熱，無須外加動(dòng)力機(jī)構(gòu)。節(jié)約電能。因而該設(shè)備有極高的性能價(jià)格比。單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)5000噸/天是特別優(yōu)勢(shì)。歡迎各設(shè)計(jì)、使用單位選用，我們將提供*優(yōu)良的制造品質(zhì)，*合理的價(jià)格，*完善的銷售服務(wù)。恭候您的光臨。 

鄭州市飛航真空干燥技術(shù)有限公司

�。∈菄鴥�(nèi)*擁有十余項(xiàng)專利知識(shí)權(quán)專業(yè)生產(chǎn)《十一五》國家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目《糧食干燥新技術(shù)裝備－低溫真空連續(xù)干燥技術(shù)設(shè)備》，適用于干燥微粉狀、顆粒狀物料，如復(fù)合肥，糧食、農(nóng)副產(chǎn)品、水果蔬菜、化工、中草藥、醫(yī)藥、食品、礦砂等，高品質(zhì)節(jié)能干燥。專利產(chǎn)品高氣密耐磨關(guān)風(fēng)器（使用倉泵體積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜控制系統(tǒng)復(fù)雜）結(jié)構(gòu)獨(dú)特，葉輪兩端有墻板，葉片和墻板外沿加工方形槽，方型槽內(nèi)嵌有彈性復(fù)合材料自潤滑耐磨帶，葉輪上嵌裝的彈性自潤滑耐磨帶在殼體內(nèi)園中自動(dòng)補(bǔ)償間隙旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了零間隙旋轉(zhuǎn)漏氣量小只有其他的1/30-60，關(guān)風(fēng)器摩擦付使用復(fù)合材料自潤滑耐磨帶壽命長是其他的3-10倍。專利產(chǎn)品超級(jí)耐磨溜管內(nèi)襯有耐磨材料，壽命長是普通溜管的3-10倍。請(qǐng)登陸：www.zzzkgz.com 0371－68836166；65100237；15538284929 鄭州飛航真空干燥技術(shù)公司。閱讀過的朋友請(qǐng)您告訴您的朋友！謝謝您！zzzkgz@sina.com

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