軸承產(chǎn)業(yè)是我國重點發(fā)展的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過六十多年飛速發(fā)展,目前國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具備了較強的技術(shù)實力和生產(chǎn)能力。特別是“十二五”期間,國產(chǎn)軸承行業(yè)保持了平穩(wěn)較快發(fā)展的態(tài)勢,主營業(yè)務(wù)收入平均年遞增18.20%,國產(chǎn)軸承產(chǎn)量平均年遞增20.11%。國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)行業(yè)取得了長足的發(fā)展,為建成軸承強國打下了堅實的基礎(chǔ)。
另,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明,“十三五”期間國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)將延續(xù)穩(wěn)步增長的態(tài)勢。不過我們更要清醒地意識到,國產(chǎn)軸承技術(shù)短缺、國產(chǎn)軸承質(zhì)量保證體系不完整、國產(chǎn)軸承企業(yè)規(guī)模普遍較小以及國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)鏈不完整等問題仍是制約2016國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要壁壘。為此,如何攻克這些壁壘勢必成了推動發(fā)展2016國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)的核心關(guān)鍵。
打破國產(chǎn)軸承技術(shù)壁壘,國產(chǎn)軸承企業(yè)需具備自主研發(fā)創(chuàng)新能力。
軸承產(chǎn)業(yè)是技術(shù)密集度較高的行業(yè)。
隨著我國機械行業(yè)整體技術(shù)水平的不斷提高,主機市場對軸承的精度、壽命和可靠性的要求越來越高,這就需要軸承廠商除具備相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備外,在選材、加工、熱處理、產(chǎn)品檢測上都要具備相應(yīng)的技術(shù)能力,才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品,因此軸承企業(yè)需要具備選材、加工、熱處理、檢測等全套技術(shù)能力。
而高端軸承如精密機床軸承、汽車軸承等,工作環(huán)境更加復(fù)雜,對軸承性能與可靠性的要求更為苛刻,因此軸承生產(chǎn)企業(yè)不僅工藝技術(shù)水平和管理水平要求高,更應(yīng)具備研發(fā)能力、創(chuàng)新能力及持續(xù)改進能力,才能適應(yīng)激烈的市場競爭。
打破國產(chǎn)軸承質(zhì)量保證體系壁壘,國產(chǎn)軸承企業(yè)需建立完善的采購體系。
軸承的主機客戶對配套軸承的安全性、穩(wěn)定性、可靠性要求很高,特別是有高端軸承需求的廠商如汽車整車與主機廠等,要保證產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定性與一致性,這需要建立強大的質(zhì)量保證體系。為此,軸承生產(chǎn)廠商包括磨前產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),需要通過先期考察、質(zhì)量體系認證、送樣、生產(chǎn)流程批準等程序,才能進入其采購體系,獲得大量的采購則需要更長的試用時間。
打破國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)規(guī)模和資金壁壘,國產(chǎn)軸承企業(yè)需具備較大的規(guī)模水平。
軸承產(chǎn)業(yè)屬于機械行業(yè)的分支行業(yè),其生產(chǎn)需要采用鍛造、車加工、熱處理、磨加工、裝配等各類機械加工設(shè)備,隨著下游對軸承內(nèi)在質(zhì)量及加工精度的要求越來越高,生產(chǎn)上對精密設(shè)備及先進設(shè)備的要求也不斷提高,為此,軸承產(chǎn)業(yè)本身已經(jīng)屬于資金密度較高的行業(yè)。
另一方面,生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)在軸承行業(yè)具有重要作用,小規(guī)模廠商相對成本雖然較低,但由于資金、技術(shù)、管理、研發(fā)能力不足,只能在低水平下生產(chǎn)經(jīng)營,質(zhì)量、服務(wù)難以滿足客戶需求。為此,國產(chǎn)軸承企業(yè)要發(fā)展,需要先期投入較大的資金用于固定資產(chǎn)的建設(shè)及機器設(shè)備的采購,達到一定的規(guī)模及技術(shù)水平才能具備市場競爭力。
*后,要特別一提的是,高端精密軸承對磨前加工技術(shù)及加工工藝、過程控制要求很高,特別是對原材料、熱鍛、鋼管制造、車加工、熱處理要求非常高,尤其是對鍛造、熱處理的管控更嚴,因為這兩者對軸承的可靠性、壽命有著重大影響。然而,這兩塊卻是國內(nèi)的短板。為此,建立完善的國產(chǎn)軸承產(chǎn)業(yè)鏈也就顯得非常之必要了。