近一兩年來，農機行業(yè)從“黃金發(fā)展期”步入增速放緩的“新常態(tài)”，整個農機行業(yè)尚且如此，那么農機行業(yè)的上游部件企業(yè)勢必會受到一定程度的影響。尤其是不少農機企業(yè)很可能會在2017年開始的“哀鴻遍野”中被“洗牌”出局，給這些企業(yè)配套的部件企業(yè)也就將陷入困境，農機部件企業(yè)怎樣才能走得更遠呢?

農機零部件及配套受整機產品消費影響較大

毋庸置疑，農機零部件企業(yè)的產品主要供給兩個方面：一是配套給整機企業(yè);二是發(fā)往整機企業(yè)各地的經銷維修網點。兩者之中，給整機企業(yè)生產過程中的配套更是占銷量的絕大部分。雖然農機整機使用過程中的零部件磨損在所難免，特別是易損件，在實際維修操作期間，往往有不少維修網點的操作人員因一時間沒有原裝零部件，而直接只用“代用件”。所以，發(fā)往整機企業(yè)各地的經銷維修網點的零部件“備貨”量一般不會很大。

農機整機產品的產量幾乎決定了零部件的總使用量，也就是說，如果農機整機總產量下降，那么農機零部件的需求就會隨之下降。以國家統(tǒng)計局發(fā)布的拖拉機產量為例，今年2-4月大型、中型、小型拖拉機產量均有較大程度的下滑。拖拉機是農機行業(yè)的代表性產品，拖拉機產量尚且如此，其他品類的農機產品產量與此相似的可能性很大。由此可見，農機零部件的“需求側”--整機制造不是很強烈。

據筆者了解，不少農機業(yè)內人士認為從2017年開始，不少農機企業(yè)的日子將會很艱難，不排除會有一些企業(yè)“挺不過”這個“低谷期”，即便是能挺過今年的整機企業(yè)，限制產量的“半停工”狀態(tài)可能性極大，也就意味著農機零部件總需求很可能也會減半。如果某些零部件企業(yè)湊巧，配套的整機企業(yè)都倒下或是倒下一大部分，那么這個零部件企業(yè)也就很難在農機行業(yè)上游零部件板塊開拓業(yè)務。

零部件企業(yè)要高度關注農機行業(yè)熱門產品品類

我國農業(yè)對農機的需求毋庸置疑，因此農機行業(yè)前景必定是向好的，只是近階段進入行業(yè)調整期而已，作為農機行業(yè)上游的零部件行業(yè)，怎樣才能走得更穩(wěn)、更遠呢?零部件企業(yè)給“大眾型”農機產品配套，比如拖拉機、小麥收、玉米收、水稻收，是不可或缺的。零部件給熱門產品配套，比如青貯機、烘干機、打捆機、還田機等，就更能彌補“大眾型”農機品類對農機零部件需求減少帶來的損失。

因此，高度關注行業(yè)，知道哪些產品是“大眾型”產品，哪些產品是“熱門類”產品，哪些產品是“末落類”產品。積極嘗試與熱門類產品配套合作，也要注重與“準”熱門類產品的合作，當然，要及時關注配套合作整機企業(yè)產品的產量、銷量，以便控制自身零部件產品的產量。如果自家產量*供應的上，*好要“廣撒網”，盡可能與更多整機廠家保持良好合作關系，“東邊不亮西邊亮”的抗風險能力才會好一些。

零部件企業(yè)更要關注農業(yè)裝備的制造升級

眾所周知，我國農機行業(yè)剛剛從“國二”切換到“國三”。另據了解，三、四年后還將迎來“國三”升“國四”。雖然只是農機排放標準的升級，并不是農機的迭代升級，但是農機整機與零部件的磨合在近一兩年來一直備受質疑，早已成為行業(yè)的焦點。如果部件企業(yè)與整機企業(yè)合作，提前對整機與零部件進行兩三年的磨合，就不至于在國二農機“大限將至”前后如此令人擔心。既然已經知道下一次“國四”升級的大致時間，筆者建議，“國三”升級是前車之鑒，部件企業(yè)和整機企業(yè)應提早兩三年對國四農機進行磨合、試驗。

不僅是排放標準的升級在考驗著整機與零部件企業(yè)，智能農業(yè)裝備對零部件升級的要求也已迫在眉睫。當今社會很多行業(yè)都開始步入智能化，部分歐美農機發(fā)達國家已經實現(xiàn)了農業(yè)裝備的智能化，我國的農業(yè)裝備也在向著智能化方向發(fā)展。智能農業(yè)裝備對于部件升級的需求、與智能裝備相關的軟硬件產品對零部件的需求，都在快速增長，這些都需要部件企業(yè)提前做好準備。

農機零部件產品質量提升才是硬道理

可想而知，人人都能造出來的零部件不稀罕，稀罕的是大多數(shù)人造不出來的零部件，物以稀為貴就是這個道理。筆者這里說的稀缺零部件，是質量*過關的、從各方面都沒有瑕疵的零部件，能做到這一點的零部件企業(yè)不是很多，但是能做到這一點的零部件企業(yè)幾乎都與國際農機巨頭有合作關系。行業(yè)內很多人都知道，眾多國際農機巨頭都有各自的零部件選用標準、體系，而且在國內制造企業(yè)看來極為苛刻。但是，正是因為這些極為苛刻的零部件選用體系，才保障了“洋品牌”農機的質量。因此，有些用戶曾跟筆者說，國產農機與“洋品牌”農機對比，多數(shù)輸在產品質量上，更為本質的是輸在零部件質量上。

零部件產品的質量不是說提上去就立刻能提上去的，需要在研發(fā)設計、制造工藝、生產把關、管理體系等多方面共同的提升才行，而這些技術、制度、人力、財力等方面的儲備和整合也需要一定的過程。把國際農機巨頭的零部件選用體系中對零部件企業(yè)的考量體系拿過來，對比一下，就可以知道從零部件產品質量上還有哪些不足，補足零部件產品的短板，才有可能與國內龍頭企業(yè)、國際農機巨頭合作，才可能在農機行業(yè)走得更穩(wěn)、更遠。

知不足，補短板，抓機會，零部件企業(yè)才可能在農機行業(yè)走得更穩(wěn)、更遠。