水溶性防銹封閉劑

溫馨提示：每次使用之前，必須先搖均勻再倒出開(kāi)缸；長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用的工作液操作前，要攪拌均勻再操作，如條件允許開(kāi)好槽后在處理工件過(guò)程中，可用循環(huán)泵讓槽液不斷攪拌，或可以往槽底放入空氣泵起到鼓泡循環(huán)攪拌效果，工件處理好用后，如需做效果測(cè)試，需放置12小時(shí)或以上再進(jìn)行測(cè)試。

簡(jiǎn)介：D106-5水溶性防銹封閉劑是一種棕色液體，兌水稀釋后不易燃燒，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護(hù)膜，具有較強(qiáng)的防銹﹑防氧化﹑防變色作用，使用方便，易操作，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，適用于五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如201不銹鐵、304不銹鋼、鎳﹑純銅、鍍黃銅、鍍紫銅、化學(xué)鎳，發(fā)黑，黑鎳﹑錫﹑鉻等)的防銹防氧化處理，應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鍍。處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力可大大加強(qiáng)表面光澤度，不會(huì)粘貼在一起，不會(huì)影響導(dǎo)電和燒焊。對(duì)于沒(méi)有電鍍的鋼鐵不銹鋼金屬同樣具有較好的防銹能力。
操作流程：電鍍工件→兩道水洗→鈍化→兩道水洗→浸泡水溶性防銹封閉劑→離心機(jī)甩干→烘干（不用洗水直接烘干至白色液體剛好消失即可，烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響外觀和抗鹽霧能力）→包裝。

操作工藝:
濃度:2-20%(即100升工作液中含水溶性防銹封閉劑2-20升，純水或干凈的自來(lái)水80-98升，標(biāo)準(zhǔn)值5%-10%)
工作液溫度：請(qǐng)用常溫的水稀釋，冬季或氣溫較低時(shí)請(qǐng)用35-50度的熱水稀釋。
時(shí)間:30秒-5分鐘(要是時(shí)間允許，建議浸泡時(shí)間在3分鐘以上)。
烘干溫度:50-80℃(浸泡后的工件不用水洗直接離心機(jī)脫水后再烘干即可)。

濃度使用參數(shù):
濃度 處理后工件表面狀態(tài) 耐鹽霧能力（中性）
2-5%（建議用純水稀釋） 幾乎沒(méi)有油感 18-28小時(shí)不長(zhǎng)銹
6-10%（建議用純水稀釋） 輕微油感 24-50小時(shí)不長(zhǎng)銹
20%（建議用純水稀釋） 油感適中 50-124.5小時(shí)不長(zhǎng)銹
注意：
1、每次使用前請(qǐng)務(wù)必將水溶性防銹封閉劑原液搖均勻再倒出開(kāi)缸。稀釋的水溫度為30-40度，
2、長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用的工作液操作前要攪拌均勻再操作
3、以上數(shù)據(jù)僅供參考（因鍍層，鍍種，工件材質(zhì)不同會(huì)有所差別）
4、工作液維護(hù)根據(jù)帶出量計(jì)算添加
5、工作液建議使用一周后更換。
6、工件處理后表面如有花斑則把工件和烘干溫度降低至40-50℃,把有花斑的工件重新操作一次即可,無(wú)需重新電鍍
7、在操作過(guò)程中如有任何問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電解決.
注意： 
1、本品因原料及氣溫不同原液在存放過(guò)程，有可能會(huì)出現(xiàn)分層屬于正�，F(xiàn)象不會(huì)影響防銹效果，有時(shí)溶解快一點(diǎn)有時(shí)慢一點(diǎn)，勻?yàn)檎��，F(xiàn)象請(qǐng)放心使用。
2、如防銹抗鹽霧能力差請(qǐng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間或提高濃度，如果油感太重請(qǐng)降低濃度。
3、要是把掛具直接放入本品處理，請(qǐng)清洗干凈后再放入鍍槽，以免把yao水帶入鍍液，影響鍍液。
4、如果測(cè)試結(jié)果達(dá)不到貴司要求請(qǐng)把原因告訴我們，以便提供更合適的型號(hào)。

包裝：200ML/瓶、500ML/瓶、1升/瓶、5升/桶、25升/桶、
保質(zhì)期：12個(gè)月
貯存：請(qǐng)存放于陰涼通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離高溫明火，和易燃物品。

聲明：此說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容與建議，是以本公司的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)；由于各使用者在操作及設(shè)備上有所差異，因此，本公司對(duì)于本公司各相關(guān)產(chǎn)品使用后結(jié)果，不作任何保證，亦不負(fù)不良結(jié)果所導(dǎo)致的損害責(zé)任，此說(shuō)明書(shū)內(nèi)所有資料，不得作為侵犯版權(quán)的證據(jù)。