GY廣義磨
構(gòu)造與原理
GY廣義磨為立式結(jié)構(gòu)，亦稱立式輥磨機(jī)，由傳動(dòng)裝置，粉磨裝置和機(jī)體組成。工作時(shí)，傳動(dòng)裝置使主軸旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)磨輥等轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)。物料從上部給料口進(jìn)入后，被撒料盤均勻撒向耐磨襯板的內(nèi)壁，磨輥則在摩擦力及物料阻力作用下自轉(zhuǎn)，從而碾壓成粉末狀的物料，從下部的出料口排出。

技術(shù)特征
傳動(dòng)系統(tǒng)采用低速電機(jī)直接用皮帶輪減速，傳動(dòng)穩(wěn)定可靠。粉磨系統(tǒng)由磨輥裝置、耐磨襯板和定位裝置等構(gòu)成。磨輥裝置通過撒料盤和銷軸與主機(jī)連接在一起，通過定位裝置，使磨輥與耐磨襯板之間保持可調(diào)間隙。
進(jìn)料、出料依靠離心力和重力，耐磨襯板安裝在固定且不旋轉(zhuǎn)的機(jī)座上，轉(zhuǎn)速的高低不會(huì)對下料產(chǎn)生影響。碾壓力來源于由轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力和彈簧作用力疊加而成的合力，只要改變轉(zhuǎn)速或調(diào)整彈簧力便可很方便的調(diào)整粉磨力的大小。物料的下料速度、料層厚度及產(chǎn)品粒級的構(gòu)成可通過耐磨襯板內(nèi)壁的角度、磨輥及耐磨襯板之間的間隙大小、物料出口的流速等因素進(jìn)行控制。

主要特點(diǎn)
1、電耗低 只及球磨機(jī)或雷蒙磨的40～60%。采用的是擠壓和碾磨這種低磨擦力，高粉磨效率的粉磨方式，粉磨出來的物料細(xì)度好，粒度均勻，產(chǎn)量大。
2、介質(zhì)磨損小，制品純度高，易損件壽命長 物料增鐵僅十萬分之一，這是由于料層粉磨，碾輥與耐磨襯板不直接接觸，且耐磨材質(zhì)采用高耐磨合金材料不易損耗，使用壽命是雷蒙機(jī)一般材質(zhì)的5倍以上。
3、無粉塵和噪音污染、成品率高 系統(tǒng)在常壓閉路下運(yùn)行，粉塵少，粉磨時(shí)無直接的金屬碰撞，噪音在85分貝以內(nèi)，且回收率幾乎達(dá)到100%，節(jié)省環(huán)保費(fèi)用。
4、體積小 設(shè)備占地面積只及球磨機(jī)的1/2,雷蒙磨的2/3，節(jié)省工程場地投資。
5、能粉磨易燃、易爆及軟質(zhì)粘性等特殊物料。
6、結(jié)構(gòu)簡單，維修便利。
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