電渣重熔爐利用重熔電流產生渣阻熱熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備。由于渣液的去夾雜作用和良好的結晶條件，電渣重熔金屬具有良好的純凈度，鑄態(tài)組織細致均勻，無白點及年輪狀偏析，硫含量極低，夾雜物細小彌散等優(yōu)良性能。因此，電渣重熔在大中型鍛件、模塊毛坯生產中處于壟斷地位，在鎳基合金、優(yōu)質工模具鋼、馬氏體時效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼占*優(yōu)勢，電渣熔鑄異形件也具獨特之處，國內電渣鋼年產量已達幾十萬噸。因此，電渣爐是特殊鋼廠必不可少的生產設備。

我司開發(fā)的JXDZ系列雙工位高效電渣重熔爐，其主要具有以下優(yōu)點：

1) 電渣重熔爐結構為井式框架，整體剛性好，使得可靠地使用高精度的電子秤測量系統(tǒng)來控制熔速成為可能。

2) 電渣重熔爐結構采用單極單相、雙爐座、結晶器和底水箱一體脫膜方式，可在兩個熔煉站中任一個重熔鋼錠。這樣，可實現(xiàn)當一工位在進行重熔冶煉時，另一工位可同時進行熔煉前的準備或熔煉后取錠的工作。如此，兩工位可交替進行相應工作，效率倍增。

3) 使用高精度的電子秤測量系統(tǒng)，可以快速計算自耗電極熔化速率，并實現(xiàn)熔化速率控制冶煉。*終滿足得到*佳的均勻結晶的要求。特別是在冶煉合金含量大或渣錠直徑大的產品時，能可靠得到優(yōu)質的產品。

4) 變壓器二次側短網(wǎng)采用平行布線和逆向密排（同軸導電）模式，電極升降桿與短網(wǎng)的連接采用電刷組件完成，減短了水冷電纜的長度，感抗底，電損耗小。

5) 自動化控制采用熔化率控制和渣阻進行控制，使熔煉過程穩(wěn)定。同時，熔速可通過人機界面菜單進行設置，使工藝優(yōu)化等操作簡易、可靠。

6) 在結晶器口設置有能有效密封的惰性氣體保護罩，從而可冶煉出高優(yōu)質的產品。