硫酸銅干燥設(shè)備，根據(jù)硫酸銅的特性，彬達干燥為您選擇對應(yīng)的干燥設(shè)備，干燥硫酸銅的方法很多，選擇節(jié)能環(huán)保是*重要的！選擇彬達就是選擇品質(zhì)！
硫酸銅（CuSO4）為白色或灰白色粉末，水溶液呈弱酸性，為藍色，俗名膽礬、石膽、膽子礬、藍礬。硫酸銅是制備其他銅化合物的重要原料。同石灰乳混合可得波爾多液，用作殺菌劑。硫酸銅也是電解精煉銅時的電解液。

一、閃蒸干燥機概述：
XSG閃蒸干燥機是彬達干燥總結(jié)了氣流干燥機的經(jīng)驗自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，技術(shù)先進、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染。
二、硫酸銅干燥設(shè)備原理：
硫酸銅經(jīng)熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室；對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化；強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機低部；較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動；固相慣性大于氣相；固氣兩相間的相對速度較大；強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，生產(chǎn)強度高。
三、工藝流程圖：

四、常州彬達干燥閃蒸干燥機特點：
1、干燥機低部設(shè)置特殊的泠卻裝置；避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
2、特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置；有效延長傳動部分使用壽命。
3、特殊的分風(fēng)裝置；降低了設(shè)備阻力；并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
4、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片；物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
5、相對其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。
6、干燥室內(nèi)周向氣速高；物料停留時間短；有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象；達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
多種加料裝置供選擇；加料連續(xù)穩(wěn)定；過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
五、適用物料：
無機類；硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
有機物；阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
陶瓷類；高嶺土、二氧化硅、粘土；
染料類；蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

六、彬達閃蒸干燥機技術(shù)參數(shù)：
型號 筒體直徑mm 主機尺寸mm 主機功率kw 處理風(fēng)量m3/h 蒸發(fā)水分kg/h 占地面積m2
XSG-2 200 250×2800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
XSG-3 300 400×3300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
XSG-4 400 500×3500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
XSG-5 500 600×4000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
XSG-6 600 700×4200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
XSG-8 800 900×4600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
XSG-10 100 1100×5000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
XSG-12 1200 1300×5200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
XSG-14 1400 1500×5400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
XSG-16 1600 1700×6000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500