9月6日,中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會第十五次會員代表大會及中國氣體行業(yè)發(fā)展研討會在杭州落下帷幕。會議期間,業(yè)內(nèi)專家和空分設備制造商就當前中國工業(yè)氣體行業(yè)的發(fā)展情況進行了研討。
空分設備傾向大型化
中國氣體工業(yè)協(xié)會副理事長兼秘書長孫國民說,由于我國工業(yè)的迅猛發(fā)展,尤其是鋼鐵、石化和化工行業(yè)的超常發(fā)展,對工業(yè)氣體的需求量大增,引進的大型空分設備有100多套。寶鋼引進的72000m3/h空分設備,為我國工業(yè)氣體行業(yè)引進大型空分設備首開先河。
為了縮短與國際先進水平的差距,國內(nèi)空分設備制造商也積極開發(fā)大型空分設備。首先是杭氧與開空合作開發(fā)了寶鋼的30000m3/h空分設備,打破了3萬以上等級空分設備國產(chǎn)化的瓶頸;其次,2004年9月,開封空分集團公司為山東德州華魯恒升設計制造的內(nèi)壓縮流程40000m3/h空分設備一次開車成功,結束了我國4萬以上大型空分設備完全依賴進口的歷史。
中外企業(yè)角力氣體市場
中國的氣體工業(yè)是在計劃經(jīng)濟體制下發(fā)展起來的,各大鋼鐵公司、大石化企業(yè)自建氧氣廠,自產(chǎn)自用。改革開放后,這些氧氣廠逐步脫離母體,獨立運作,一部分還與外國氣體公司合了資。這些改制后的企業(yè)經(jīng)過發(fā)展,有的成了較大的氣體公司。如武鋼氧氣公司、鮑德氣體公司等已經(jīng)成長為氣體行業(yè)的生力軍。此外,*近幾年崛起了一批民營企業(yè),如湖南盈德、哈爾濱黎明等。
在國際市場上有八大著名的氣體公司,分別是法液空、林德、BOC、APCI、普萊克斯、梅塞爾、AGA、日酸,其中,法液空、林德、APCI又形成三足鼎立之勢。自上世界90年代起,除AGA公司外,其他七家氣體公司都大舉進入中國,在中國建立合資、獨資氣體企業(yè)90多家,投資金額已達10多億美元。
外國氣體公司的進入,雖然沖擊了中國氣體市場,但是也推動了中國氣體工業(yè)的發(fā)展。這些公司帶來了大量的投資,也帶來了新的技術、新的管理方法和新觀念,同時也使中國人加深了對氣體工業(yè)的認識。
據(jù)分析,氣體工業(yè)的增長率隨國民生產(chǎn)總值(GDP)的增長而成倍增長。近年來,中國GDP增長在8%以上,中國氣體工業(yè)的增長率將在12%以上。梅塞爾中國首席執(zhí)行官史耐德曾說過:“中國的工業(yè)氣體市場被視為世界上*有活力的市場,市場增長率將保持在15%左右!
三大化工需求后來居上
孫國民說,近幾年由于鋼鐵工業(yè)持續(xù)發(fā)展,三大化工即石油化工、化肥和煤化工后來居上,也推動了整個氣體工業(yè)的發(fā)展。三大化工原來是空分設備和工業(yè)氣體的第二大用戶,預計"十一五"期間將成為*大用戶。
原油加工能力預計今年達到900萬噸,2010年達到1400萬噸!笆晃濉逼陂g將在青島、湛江等地建一批10萬噸級煉油廠,改造一批煉油廠,形成千萬噸煉油能力;還將建設若干個百萬噸級乙烯和芳烴的生產(chǎn)基地,改造若干個大型化肥廠,這些項目均需要配套大型空分裝置。
煤制油(或煤變油)、煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、液化天然氣接收站及熔融還原煉鐵項目的啟動也給氣體行業(yè)帶來了新的發(fā)展空間。據(jù)悉,神華集團年產(chǎn)500萬噸油品的煤制油工程已于今年8月份動工,需配兩套50000m3/h的空分設備。煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電擬在煙臺建*座示范電站,也要配特大型空分設備。液化天然氣(LNG)溫度為-162℃,屬深冷范疇。我國擬在福建、廣東、寧波等地建立大型LNG接收站,年接收能力均為數(shù)百萬噸。日本已經(jīng)開發(fā)出利用液化天然氣冷量的空分設備,值得我們借鑒。短流程是鋼鐵工業(yè)未來的典型工藝流程,無焦煉鐵的熔融還原煉鐵法,將是未來的用氧大戶。熔融還原煉鐵耗氧在500~700m3/t鐵,是現(xiàn)有工藝用氧量的幾倍。據(jù)了解,我國熔融還原煉鐵法有望啟動。
提高空分設備準入門檻
中國通用機械工業(yè)協(xié)會氣體分離設備行業(yè)協(xié)會副理事長朱燧炎在研討會上指出,氣體行業(yè)近幾年發(fā)展非常快,特別是“十五”期間氣體分離設備的市場需求量增長了6倍多。過去1000m3/h以下算小空分,現(xiàn)在6000m3/h以下是小空分,6000~20000m3/h為中型空分,20000m3/h以上為大型空分。從大型空分制造能力來看,與國外相比還有差距,中國雖然已經(jīng)能做到60000m3/h,并于今年出口到伊朗,但國外已經(jīng)做到100000m3/h;從小空分來看,中國市場需求量也很大,但技術創(chuàng)新能力不夠。
目前,從中國空分裝置的制造水平來看,已經(jīng)達到國際先進水平,尤其是大型空分裝置已經(jīng)打進國際市場,但是從成套技術水平上看,與之配套的壓縮機大多數(shù)都是采用進口設備,雖然也有少數(shù)氮壓機、氧壓機采用國產(chǎn)設備,但穩(wěn)定性差,跟不上空分設備的發(fā)展水平。
根據(jù)目前用戶的需要,中國的氣體行業(yè)還有很多值得開拓的領域。從設備制造能力上看,中國是世界上*大的空分設備制造國,但技術上如何才能趕上先進國家的水平,避免在低水平上競爭,值得空分設備制造企業(yè)思考。
為此,朱燧炎建議:一要狠抓行業(yè)標準,提高市場準入門檻,淘汰掉不合格的產(chǎn)品;二是抓技術創(chuàng)新,提高產(chǎn)品技術水平;三是通過與大專院校聯(lián)合開發(fā)、攻關,縮短與國外的距離;四是提高員工素質(zhì),校企聯(lián)合有針對性地培養(yǎng)人才;五是創(chuàng)品牌,提高市場競爭力。