中國縫制機械行業(yè)經(jīng)歷50多年的不斷成長、發(fā)展，經(jīng)歷了從引進、吸收、消化的傳統(tǒng)產(chǎn)品仿制到企業(yè)不斷自主創(chuàng)新的產(chǎn)品研制階段，逐步實現(xiàn)了我國縫制機械工業(yè)的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升級，目前已形成較具實力的零部件配套和整機產(chǎn)品生產(chǎn)體系，整個行業(yè)進入了快速發(fā)展的新時期。在當前行業(yè)形勢較好的條件下，我國縫制機械行業(yè)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展能力、企業(yè)核心競爭力等處于一個什么狀況，是否具有可持續(xù)發(fā)展能力，是當前推進行業(yè)科技創(chuàng)新工作較為緊迫的任務。為此，協(xié)會秘書處對行業(yè)33家整機、18家零配件共51家行業(yè)骨干生產(chǎn)企業(yè)的科技創(chuàng)新與實施狀況進行了問卷調(diào)查，對近年來企業(yè)在科技創(chuàng)新方面所取得的成績和存在的問題等方面情況進行了歸納與分析，現(xiàn)把此次行業(yè)科技創(chuàng)新現(xiàn)狀調(diào)查情況闡述如下：
一、 調(diào)查基本情況
1、 51家企業(yè)的構(gòu)成與規(guī)模
此次調(diào)研的51家企業(yè)（其中：股份制企業(yè)21家、民營企業(yè)16家、國有和國有控股企業(yè)6家、中外合資企業(yè)5家、外商獨資企業(yè)2家、集體企業(yè)1家）均為中國縫制機械協(xié)會理事單位，約占整個行業(yè)企業(yè)總數(shù)的10%。其中所調(diào)查的整機企業(yè)包括：上工、標準、飛躍、中捷、寶石、杰克、通宇、北方天鳥、惠工三廠、上海服機、上海威士、上海佳田等；零部件企業(yè)包括：寧波大鶴、寧波雙海、寧波德盛、上工零件總廠、重慶零一、蘇州菀坪零件、浙江金勾、浙江方正、標準張家港等。這些企業(yè)均為行業(yè)里較具規(guī)模和實力的骨干企業(yè)。從調(diào)查數(shù)據(jù)看：51家企業(yè)總資產(chǎn)達798 000萬元，其中資產(chǎn)過億的有16家，超過5 000萬元的共有23家，超過1 000萬元的共有43家，基本涵蓋了行業(yè)里的大中型企業(yè)；51家企業(yè)2002年工業(yè)總產(chǎn)值達731 242萬元，約占全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值的50%；51家企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)為28 068人，技術(shù)人員總數(shù)為3 770人，占從業(yè)人員總數(shù)的13.4%。以上數(shù)據(jù)充分表明了上述51家企業(yè)有著較高的行業(yè)和生產(chǎn)集中度，代表著行業(yè)科技與生產(chǎn)的*高水平，對它們現(xiàn)狀的調(diào)查足可反映出整個行業(yè)的科技創(chuàng)新狀況。
2、 調(diào)查內(nèi)容
此次對51家企業(yè)從科技人員數(shù)量、產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)設(shè)置情況、企業(yè)近兩年新產(chǎn)品投產(chǎn)情況、技術(shù)創(chuàng)新費用投入情況、技術(shù)創(chuàng)新制度建立情況、與社會科研力量合作情況、擁有產(chǎn)品專利情況、產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新方向等方面進行了調(diào)查�；厩闆r如下：
（1）技術(shù)人員數(shù)量：51家企業(yè)技術(shù)人員總數(shù)為3 770人，占職工總數(shù)比例為13.4%，其中比例*高的為35.4%，*低的為1.7%；工程技術(shù)人員總數(shù)為1 820人，占技術(shù)人員總數(shù)比例為48.2%，其中比例*高的為91.5%，*低的為19%。
（2）產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)設(shè)置情況：51家企業(yè)中有45家企業(yè)設(shè)立了相應的技術(shù)中心、技術(shù)開發(fā)部等科研機構(gòu)，占企業(yè)總數(shù)比例的88.2%，其中：標準公司建立了*技術(shù)中心，上工、飛躍、中捷建立了省市級技術(shù)中心，寶石、杰克等企業(yè)建立了市級技術(shù)中心。45家企業(yè)技術(shù)機構(gòu)科技人員總數(shù)為1 638人，企業(yè)技術(shù)部門科技人員*多的高達204人，*低的為3人，有12家企業(yè)聘用了外方科技人員，其中：高工占總?cè)藬?shù)比例為9.3%，工程師占24.6%，助理工程師占21.3%，技術(shù)員占29.1%，外方人員占3.6%。
（3）近兩年新產(chǎn)品投產(chǎn)情況：51家企業(yè)均不同程度的加大了新產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)。企業(yè)新產(chǎn)品投產(chǎn)*多的達數(shù)10件，*少的也有2件以上。51家企業(yè)近兩年新產(chǎn)品年產(chǎn)值占年工業(yè)總產(chǎn)值的比例平均為28.9%，比例*高的企業(yè)達90%，*低的為2.82%。其中：比例超過50%的企業(yè)有9家，比例超過30%的企業(yè)有26家，比例超過10%的企業(yè)有39家。
（4）技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費投入情況：49家企業(yè)2002年投入技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費總額為35 429.8萬元，有2家企業(yè)為零投入。企業(yè)投入經(jīng)費*高的為5 500萬元，*低的為22萬元。其中：投入超過1 000萬的企業(yè)為11家，全部為整機企業(yè)，所占比例為22.4%；投入超過500萬的企業(yè)有22家，所占比例為44.9%；投入超過100萬的企業(yè)有35家，所占比例為71.4%。49家企業(yè)2002年投入技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費總額占企業(yè)年銷售總額比例為7.6%，其中：企業(yè)比例*高的為26%，*低的為0.76%，比例超過10%的企業(yè)有13家。投入經(jīng)費總額構(gòu)成情況如下：
——技術(shù)與產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費：投入總額為10 536.8萬元。其中：投入*高的為1 650萬元，*低的為5萬元。投入超過500萬元的企業(yè)有6家（上工、飛躍、杰克、中捷、天馬、高林機電），超過100萬元的有24家。
——技術(shù)改造經(jīng)費：投入總額為20 026.2萬元。其中：投入*高的為3 800萬元，*低的為5.5萬元。投入超過1 000萬元的企業(yè)有6家（標準、飛躍、寶石、中捷、杰克、佳田），投入超過500萬元的有11家，超過100萬元的有26家。
——職工培訓經(jīng)費：投入總額為1 284.8萬元，有9家企業(yè)為零投入。其中：投入經(jīng)費的企業(yè)中，投入*高的為417萬元，*低的為1萬元。投入超過100萬元的企業(yè)有3家（杰克、中捷、通宇），投入超過50萬元的有6家，超過10萬元的有26家。
（5）技術(shù)創(chuàng)新制度建立情況：51家企業(yè)中有37家企業(yè)建立了針對技術(shù)創(chuàng)新的獎勵制度與有關(guān)措施，但只有少數(shù)幾個企業(yè)制定有較為完整的《科技創(chuàng)新管理制度和實施、獎勵辦法》，近80%的企業(yè)沒有成文的相關(guān)制度與實施辦法。
（6）與社會科研力量合作情況：51家企業(yè)中有25家與社會有關(guān)科研院校、研究機構(gòu)在科技方面開展廣泛合作，占企業(yè)總數(shù)的49%。從合作情況看出，通過合作，企業(yè)彌補了自身科研實力不強的弱點，共同研制了許多新產(chǎn)品，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。
（7）擁有產(chǎn)品專利情況：51家企業(yè)中有25家企業(yè)不同程度上擁有一定數(shù)量的專利，擁有專利總數(shù)約160件，不少企業(yè)還正在積極申報有關(guān)專利。其中：外觀專利約占50%，實用新型專利約占35%，發(fā)明專利約占10%，其它版權(quán)等約占5%。
（8）產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新方向：
——零部件：開發(fā)高難度精密鑄件、精密零件、特種機零件、
粉末冶金件，進口零件的國產(chǎn)化，提高產(chǎn)品檔次。
——縫紉機械：向高附加值的光機電一體化產(chǎn)品、特種機、花色機、特厚料機以及各種附加輔助設(shè)備與附件的研制方向發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)品智能化、功能多樣化，進一步拓寬產(chǎn)品系列。
——電腦繡花機：進行繡花特種機型的研發(fā)，實現(xiàn)特殊針法繡作，提高刺繡速度，實現(xiàn)技術(shù)升級和產(chǎn)品的系列化、規(guī)格化。
——服裝機械：進一步引進、消化、吸收國外熨燙設(shè)備，開發(fā)量大、面廣服裝蒸燙熨燙小流水設(shè)備，填補國內(nèi)產(chǎn)品*，實現(xiàn)產(chǎn)品更新?lián)Q代，替代進口。
——電腦控制系統(tǒng)：產(chǎn)品開發(fā)多元化，軟硬件配套的改進，開發(fā)工業(yè)自動化設(shè)備網(wǎng)絡集成系統(tǒng)，三維CAD系統(tǒng)開發(fā)等，努力向先進制造與自動化技術(shù)方向發(fā)展。
二、行業(yè)科技創(chuàng)新工作近年來所取的成績
1、行業(yè)整體科技創(chuàng)新能力不斷增強
從調(diào)查情況看出，企業(yè)擁有的技術(shù)人員和工程技術(shù)人員的數(shù)量比以前有了較為明顯的增長。所調(diào)查的51家企業(yè)中，技術(shù)人員占本企業(yè)職工數(shù)的比例*高的達35.4%，工程技術(shù)人員占技術(shù)人員的比例平均為48.2%，*高達91.5%。數(shù)據(jù)表明，近年來企業(yè)對提高人員素質(zhì)、使用人才的意識得到提高，特別是加速了有關(guān)技術(shù)與管理人才的吸納，使員工整體的知識結(jié)構(gòu)得以不斷改善。隨著行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的發(fā)展，新產(chǎn)品、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，行業(yè)已從勞動密集型向知識密集型轉(zhuǎn)變，企業(yè)已把培養(yǎng)、吸納、合理使用技術(shù)人才，建立產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)作為生存發(fā)展的重中之重。從調(diào)查資料看，所調(diào)查企業(yè)中有88.2%的企業(yè)都建立了相應的新產(chǎn)品開發(fā)部門和技術(shù)管理機構(gòu)，增加了科研人員的數(shù)量，并開始注重利用外方人員的智慧。而且行業(yè)里部分大中型骨干企業(yè)如標準、上工、飛躍等已建立了相應的*、省、市級的技術(shù)中心，具有較強的產(chǎn)品開發(fā)實力，已有能力自主研發(fā)某些具有國際先進水平的新產(chǎn)品，行業(yè)由縫制機械生產(chǎn)制造中心向研發(fā)中心轉(zhuǎn)變已邁出有力的一步。
2、對技術(shù)創(chuàng)新費用投入與科研合作的廣泛開展已引起重視
從調(diào)查資料看出，骨干企業(yè)紛紛加大了對技術(shù)創(chuàng)新費用的投入。2002年51家企業(yè)中技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費投入超過1 000萬的企業(yè)有11家，投入超過500萬的企業(yè)有22家，飛躍公司投入經(jīng)費總額高達5 500萬；企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費投入總額占本企業(yè)年銷售總額比例*高的達26%，所占比例超過10%的企業(yè)有13家，說明企業(yè)在新產(chǎn)品的研發(fā)、技術(shù)改造、提高職工素質(zhì)等作為一項促進企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略任務來抓。用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)科技興企。
在產(chǎn)品研發(fā)方面，越來越多的企業(yè)借用外力，與科研機構(gòu)、大專院校開展廣泛的技術(shù)合作，來彌補自身科研實力不足和部分專業(yè)不強的弱點，共同研發(fā)新產(chǎn)品。據(jù)調(diào)查，51家企業(yè)中有近50%的企業(yè)與社會有關(guān)科研院所、研究機構(gòu)在科技方面存在廣泛合作，這說明大部分企業(yè)已打破原來的封閉自守、閉門造車的老觀念，紛紛通過開展技術(shù)合作，來加快新產(chǎn)品研制和投產(chǎn)上市的速度。事實證明專業(yè)科研機構(gòu)和大專院校是行業(yè)科技創(chuàng)新工作的一支中堅力量和有利補充，與其建立良好合作關(guān)系、實現(xiàn)雙方共贏是提高行業(yè)科技創(chuàng)新水平的有效手段。
3、加快新產(chǎn)品的研制已逐漸成為支撐企業(yè)發(fā)展基石
大力開發(fā)新產(chǎn)品，以新品占市場、以新品創(chuàng)效益、以新品創(chuàng)品牌、以新品促發(fā)展已成為行業(yè)企業(yè)的發(fā)展目標。近年來各企業(yè)紛紛加大了新產(chǎn)品開發(fā)與申報力度，有的企業(yè)一年開發(fā)的新產(chǎn)品達到數(shù)10件。在2002年行業(yè)*新產(chǎn)品評選中，上工、標準、飛躍、中捷、惠工三廠、寶石、威士、上海服機、北方天鳥等21家單位共35個產(chǎn)品被行業(yè)評為“中國縫制機械*新產(chǎn)品”。此舉充分肯定了各企業(yè)的研發(fā)成績，展示了行業(yè)的科技新成果。從調(diào)查資料看出，部分企業(yè)開發(fā)投產(chǎn)的新產(chǎn)品產(chǎn)值已成
