記者近日從天工國際獲悉,圍繞大飛機制造、軍工等行業(yè)市場需求,天工正在研究的鈦合金、
粉末冶金高速鋼等高合金材料已試產(chǎn)成功,將于明年正式投入專業(yè)生產(chǎn)。此舉填補了我國在這方面的*,改變我國依賴進口的現(xiàn)狀。據(jù)了解,自去年下半年以來,天工國際利用科技強身健體,以多項專利技術(shù)的研發(fā)成功,多個新產(chǎn)品的成功問市,順利從國際金融危機的寒流包圍中突圍而出,保持了20%~30%的經(jīng)濟增長態(tài)勢。
天工國際是我國高速鋼、模具鋼品種、規(guī)格*為齊全的生產(chǎn)廠家,其高速鋼產(chǎn)量已連續(xù)8年位居世界*,模具鋼名列中國前四位,占企業(yè)總銷售額的 70%,其中50%左右用于出口。然而自去年下半年以來,因國際金融危機影響,天工國際的高速鋼、模具鋼出口量迅速下降了近60%,其銷售額占企業(yè)總銷售額的比重也下降到55%左右。
自從去年年底起,天工國際就加大科研人才引進力度以及科技和裝備投入。該公司先后投入逾20億元,購買了910可逆軋機、扁鋼生產(chǎn)線、2000 噸及1250噸快鍛機等一系列技術(shù)指標先進的模具鋼生產(chǎn)設(shè)備,使公司迅速成為國內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)工模具鋼工藝裝備*為齊全的公司。與此同時,該公司積極引進人才,僅今年以來就引進實用技術(shù)人才近百人,申報專利6項。僅一年時間,天工國際新研發(fā)的模具鋼產(chǎn)品品種就已達到15個,其質(zhì)量也在國內(nèi)同行中處于*地位。例如,該公司可以生產(chǎn)中國*寬的模具鋼扁鋼,寬度達到810毫米,而此前國內(nèi)*寬只能達到600毫米;公司投入4億元從德國進口的1300噸精鍛機生產(chǎn)線,可將鋼錠打到16米長,且一次性成材率超過80%,遠遠超過此前國內(nèi)一些大型鋼廠12米長的紀錄。
在科技創(chuàng)新方面天工也戰(zhàn)績輝煌:該公司與鋼鐵研究總院、東南大學共同承擔的科技部國家科技成果重點推廣項目“礦物直接還原冶煉工模具鋼技術(shù)”,全部采用礦物直接還原冶煉工模具鋼,全套技術(shù)創(chuàng)新突出,整體達國際先進水平;實施了省重大科技成果轉(zhuǎn)化專項資金項目:水平連鑄高品質(zhì)稀土高速鋼的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,高速鋼連鑄生產(chǎn)線已建成,并已形成產(chǎn)業(yè)化;采用砂輪灰、氧化鐵皮冶煉工具鋼,實現(xiàn)廢料的循環(huán)利用,提高了合金回收率,減少了環(huán)境污染。不久前,天工國際又被中國特鋼企業(yè)協(xié)會、中國金屬學會特殊鋼分會、國家發(fā)改委委以重托,承擔“中國特殊鋼典型企業(yè)差異化現(xiàn)狀分析研究”和“國內(nèi)特鋼重點品種——高速鋼市場需求分析研究”兩項重大科研課題,這兩項課題的研究將為振興和發(fā)展中國特鋼產(chǎn)業(yè)起到積極的推動作用。
天工國際董事局主席朱小坤說:“我們一直相信,科技上的一小步,將會使企業(yè)發(fā)展邁出一大步。天工國際一直非常重視科技投入和研發(fā),不久前我們對凡是在合理化建議、科技創(chuàng)新和工藝改革上等作出貢獻的職工進行了嘉獎。正因為我們在科研上*一步,在去年初高速鋼、模具鋼生產(chǎn)外銷大幅下降的同時,公司通過科研,開拓了國內(nèi)一大批模具鋼市場,也是因為科研,我們的高速鋼、模具鋼目前生產(chǎn)形勢一片大好,使我們公司的生產(chǎn)繼續(xù)保持了20%~30%的增長!彼告訴記者,日前天工國際又獲準設(shè)立了*特鋼中心實驗室、博士后科研工作站和一級計量室,這為將天工打造成中國乃至世界特鋼強企奠定了堅實的技術(shù)支撐。
據(jù)了解,目前,天工國際已謀劃好了2010年的發(fā)展目標:銷售、利潤、稅收等主要經(jīng)濟指標比2009年翻番增長,員工平均月工資超2000元,盡早實現(xiàn)百億天工,朝著“打造國際*的企業(yè)集團公司”進發(fā)。